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日本osg丝锥的切削速度与进给量如何控制

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日本osg丝锥的切削速度与进给量如何控制

发布日期:2019-12-20 00:00 来源:http://www.megahua.com 点击:

日本osg丝锥,而直刃丝锥也就是直槽丝攻加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝攻多用于数控加工中心钻盲孔用,锅炉安装维修,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝攻主要用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻,较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。


涂层可分为Ti(钛)涂层,TiC(碳化钛)涂层,TiN(氮化钛)涂层等。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝,红铜,锌,黄铜与低碳钢。操作人员技术与技能没有达到要求:以上的这些问题,都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈,但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如,加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,操作者并未意识到,仍按未到孔底时的攻丝速度给进,或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。


切削速度与进给量不合理:当加工出现问题时,国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进力度降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,这样加大了螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从控制,毛刺等问题当然更不可避免。但是,给进速度太快,导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。机攻时的切削速度,一般钢料为6-15m/min;调质钢或较硬的钢料为5-10m/min;不锈钢为2-7m/min;铸铁为8-10m/min。该类刀具通用性好,在单件、小批量加工中选用。


由于该类刀具的径向切削力等于切削力,进给抗力大,易振动,因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。内螺纹(螺母)切削的方法,虽然一般多使用车床切制或用螺丝攻攻牙,但直径小及多量生产等情形时几乎都是以螺丝攻攻牙。 攻牙作业多数的情形是在接近加工程序,所以一旦发生丝攻折断锣孔扩大或缩小,牙崩裂等困难,就会造成许多不良产品蒙受诸多损害。


气动攻丝机面向市场以来,以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显着的特点受到用户的广泛好评和采用。积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维,故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。 更高的产品合格率。


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